Hur löser man problemet med kabelterminal?

Metallledaren inuti terminalen är terminalens kärndel, som överför spänningen, strömmen eller signalen från den yttre ledningen eller kabeln till motsvarande kontakt med dess samarbetande kontakt. Därför måste beröringselementet ha en utmärkt struktur, en stabil och pålitlig beröringskraft och en enastående elektrisk ledningsförmåga. Eftersom beröringsdelarnas strukturella design är orimlig, materialvalet är fel, formen är instabil, bearbetningsstorleken är otolerans, utseendet är grovt, ytbehandlingsprocesserna som värmebehandling och elektroplätering är orimliga, installationen är inte korrekt, lagrings- och användningsmiljön är hård och driften och användningen är felaktig. , Berörings- och samarbetsdelen av beröringsbiten kommer att ge dålig beröring.

Effekten av terminalisolatorn är att hålla kontakterna i rätt riktning och att isolera kontakterna från varandra och höljet. Därför måste isoleringen ha utmärkta elektriska egenskaper, mekaniska egenskaper och processgjutningsegenskaper. Speciellt med den utbredda användningen av högdensitets- och miniatyriserade terminaler blir isolatorns användbara väggtjocklek tunnare och tunnare. Detta ställer högre krav på isoleringsmaterial, formsprutningsnoggrannhet och gjutningsprocess. Eftersom det finns överdriven metall, externt damm, flöde och annan förorening och fukt på isolatorns yta eller insida, kommer organiskt materialutfällning och skadlig gasadsorptionsfilm smält med den yttre vattenfilmen för att bilda en jonledningskanal, fuktabsorption, mögel, åldrande av isoleringsmaterialet etc., att orsaka kortslutning och läckage , Nedbrytning, isoleringsmotstånd är en nivå låga isoleringsbrister.

Isolatorn har inte bara en isolerande effekt, utan ger också exakt centrering och skydd för den förlängda kontakten. De har också funktionerna att installera och positionera, låsa och fixera utrustning. Om fixeringen inte är bra kommer ljuset att påverka beröringens tillförlitlighet och orsaka omedelbart strömavbrott. Det allvarligaste är nedbrytningen av produkten. Krock innebär att när terminalen sätts in är strukturen som bildas på grund av material, design, process och andra skäl inte tillförlitlig, vilket gör att kontakten och uttaget, kontakten och uttaget separeras onormalt och den allvarliga konsekvensen av avbrottet i kraftöverföringen och signalkontrollen av styrsystemet. Eftersom designen inte är tillförlitlig är materialvalet fel, listningsprocessen väljs felaktigt, kvaliteten på värmebehandling, mögel, installation, svetsning och andra processer är dålig och installationen är felaktig, vilket leder till dålig fixering.

Dessutom är dåligt utseende på grund av separation, korrosion, repor, mögelskal blinkande, sprickor, grov bearbetning av beröringsdelar, deformation av terminalbeläggningar etc., och dålig utbytbarhet på grund av alltför stora positionerings- och låsningssamarbete dimensioner, Dålig konsistens av bearbetningskvaliteten, överdriven total separationskraft och andra skäl är också vanliga och frekventa sjukdomar. I processen att visa och använda kan dessa typer av fel vanligtvis upptäckas och elimineras i tid. Tillförlitligheten för att förhindra fel väljs och visas. För att säkerställa ledningsterminalernas kvalitet och tillförlitlighet och förhindra förekomsten av ovannämnda livshotande fel rekommenderas att man studerar och formulerar motsvarande urvalsfärdighetskrav enligt produktens tekniska förhållanden och utför följande riktade tillförlitlighetskontroller för att förhindra att fel uppstår.